Le plastique dégradable est considéré l'un des matériaux d'emballage verts les plus prometteurs. C'est un nouveau type de plastique qui peut rapidement dégrader et disparaître dans l'environnement naturel après avoir été jeté sans causer la pollution environnementale.

Selon la définition établie par ASTM en 1989, le matériel dégradable se rapporte à un en plastique dont la constitution chimique change dans un environnement spécifique qui cause la perte de représentation dans un instant spécifique. Le développement des matériaux dégradables de conditionnement en plastique et l'élimination progressive des matériaux non dégradables de conditionnement en plastique sont la tendance générale du développement de la science et technologie dans le monde et l'un des points chauds de la recherche et développement matérielle. Il est facile traiter et former les plastiques dégradables, et le prix diminue jour après jour, qui a mené à une hausse forte de l'utilisation des plastiques dégradables pour l'emballage. Selon la prévision du marché et de technologie des États-Unis, plus de 40 sociétés aux Etats-Unis ont produit les plastiques dégradables, avec un résultat de 2. 5% en 1987 30000 tonnes, grimpé jusqu'à 380000 tonnes en 1992, une augmentation de 17 fois pendant cinq années. Actuellement, les plastiques dégradables ont été très utilisés dans l'emballage alimentaire, les boîtes de chiffre d'affaires, les sacs d'épicerie, l'empaquetage d'outil et l'emballage externe de quelques produits mécaniques et électriques aux Etats-Unis.

Actuellement, les seuls polymères entièrement biodégradables qui ont été confirmés sont les polyester aliphatiques biosynthétiques, tels que PHB et PHBV synthétisés par la fermentation, les polymères contenant des liens d'éther et de polyhydroxy groupes tels que l'amidon et la cellulose, aussi bien que les polyamides synthétiques, polyuréthane, polymères contenant des liens d'éther et PVA. Parmi ces matériaux de polymère, le polyuréthane, le polyamide, le polyester et les PVA sont tous les matériaux d'emballage avec la bonne représentation, qui sont très utilisés comme films d'emballage, conteneurs d'emballage ou matériaux obligatoires. Cependant, ces matériaux d'emballage complètement dégradables ont limité des variétés, et sont loin de répondre aux exigences de beaucoup de technologies du conditionnement et de propriétés de protection d'emballage. PHB, PHBV et polyéther ne sont pas très utiles en raison de leur bas point et force de fusion. Cependant, les matériaux d'emballage qui peuvent être complètement dégradés par des micro-organismes ont attiré beaucoup d'attention de tous les pays en raison de leur innocence complète à l'environnement, et le développement de cet aspect est encore en cours.

On s'attend à ce que l'en plastique dégradable de polymère inachevé (type d'amidon +pe) mélangé avec de l'amidon, également connu sous le nom de bio plastique de division, est un matériel avec la recherche et développement rapide, beaucoup d'accomplissements d'industrialisation, et continue à réduire des coûts. Afin d'améliorer la compatibilité de mélange entre l'amidon et les polymères, l'amidon doit être modifié. La surface des particules modifiées d'amidon est couverte par l'alkyl, qui affaiblit le rôle de la liaison hydrogène, et augmente ainsi la compatibilité avec du polyéthylène, l'alcool polyvinylique et d'autres polymères.

La Chine a commencé à développer les plastiques dégradables d'amidon au début des années 80. Les plastiques d'amidon développés par l'institut de Yinghua de l'académie de Jiangxi des sciences ont réalisé la première fois le succès. En 1987, il a passé l'évaluation et a établi la première petite chaîne de production de plastique d'amidon en Chine. La performance des produits a atteint la norme internationale du même type de plastiques. Les produits dégradables Co., Ltd. de résine d'amidon de Pékin Huaxin ont employé l'amidon comme matière première principale au lieu de polyéthylène en tant que matière première, et ont mis les sacs dégradables d'emballage alimentaire sur le marché en 1991.

Le problème des plastiques dégradables d'amidon est celui pendant la dégradation, seulement la pièce d'amidon est biodégradable en peu de temps, alors que la partie en plastique, telle que des polymères tels que le PK, la picoseconde, le PVC, etc., ne peut pas être biodégradable. Le résultat de dégradation est que bien que le mélange soit dégradé et sa représentation est dégradée, il est encore laissé dans le sol ou l'environnement. Cela prendra au moins 20 ans pour réaliser la dégradation complète et pour écrire l'environnement écologique. Par conséquent, c'est un genre de matériaux biodégradables inachevés, il peut seulement jouer un rôle modérant dans le traitement des déchets en plastique, plutôt que le traitement fondamental.

Des matériaux d'emballage de photodégradation obtenus en ajoutant des photosensibilisateurs ont été rapportés. Le PE, les pp et d'autres plastiques utilisés généralement peuvent être obtenus en ajoutant un photosensibilisateur approprié. Le matériau d'emballage de vert de TPR développé par la société de filltec en Suède est fait en composant le carbonate de calcium avec du polypropylène s'est ajouté avec l'agent de photodécomposition par le processus spécial. Sa composition est très semblable à la coquille d'oeufs et est presque inoffensive à l'environnement. Ce peut être thermoformé, corps creux soufflage, par injection moulage et expulsée. TPR est lisse et lisse. Les films de l'épaisseur différente dégradent dans la poudre après 4-18 mois sous la lumière. Elle est maintenant employée dans l'emballage du beurre, de la crème glacée, etc.

Actuellement, les matériaux d'emballage de photodégradation ont toujours les problèmes suivants : 1) la contradiction entre la vitesse de photodégradation et la représentation des polymères photodegradable. Si la vitesse de photodégradation est trop rapide, bien qu'elle favorise le traitement des plastiques de déchets, embellissez l'environnement et réduisez la pollution, elle porte préjudice évidemment à la représentation de service et à la durée de vie ; 2) l'impact des produits de photodégradation sur l'environnement écologique, si les produits de photodégradation peuvent continuer à subir la biodégradation, et devenir finalement énergie de carbone ou les substances inoffensives absorbées par des micro-organismes, naturellement, c'est le meilleur. Mais en fait, les copolymères de la cétone d'éthylène, de propylène et de vinyle ont la capacité très petite de biodégradation dans le sol ou des voies d'eau souterraines après photodégradation, et si les produits de photodégradation sont néfastes à l'environnement écologique sont également intéressant l'étude.

Actuellement, des plastiques biodégradables et photodegradable accédant au marché sont principalement obtenus en mélangeant ou en greffant les polymères polyvalents tels que le PE et les pp avec des polymères dégradables tels que l'amidon ou la cellulose, et en ajoutant les photosensibilisateurs qui peuvent induire la photodégradation. La recherche et l'application dans ce domaine sont très en activité. Polyketones peut être chimiquement modifié avec des oxydants tels que le peroxyde d'hydrogène et l'acide peroxy, et être oxydé dans des polymères contenant des structures de polyester et de polyketone en même temps, des matériaux d'emballage devenants avec la biodégradabilité et la photodégradation. Plastique biodégradable/photodegradable développé par le département de chimie de l'université de Lanzhou peut être directement employé dans la production des gamelles de prêt-à-manger et des sacs de déchets. Il emploie non des photosensibilisateurs d'amidon et des agents biodégradables. Sa force et transparent sont meilleurs que le plastique d'amidon. Il a l'excellente représentation de photodégradation et peut être fragilisé d'ici 50~100 jours. Ses produits de dégradation peuvent être encore dégradés par des micro-organismes tels que le moule, et finalement devenir la source de carbone des micro-organismes et retourner à la nature. Les matériaux principaux du plastique de Shuang Jie produits par l'usine de résine de Guangdong Shenzhen Huipeng sont PF et amidon, dont le contenu de l'amidon modifié est jusqu'à 70%. Le soufflage de corps creux est employé pour l'empaquetage, et ce film peut être dégradé sous des effets de la lumière biologiques et. Ces dernières années, beaucoup de pays ont renforcé le traitement et le développement profonds des produits agricoles et de ligne de touche afin d'améliorer les avantages complets de l'agriculture. Utilisant les produits agricoles et de ligne de touche produire les matériaux favorables à l'environnement de conditionnement en plastique de nourriture est devenue un point névralgique de recherches dans le domaine de la recherche scientifique.

Actuellement, l'application « de la résine biodégradable » pour remplacer les plastiques de empaquetage existants est en plein rendement. Le maïs est un aliment délicieux et nutritif. Il est également très utilisé dans la fabrication de l'alimentation des animaux d'édulcorant et. Avec le progrès de la technologie, il peut également être employé pour fabriquer un grand choix de produits en plastique. Par exemple, « la résine de fécule de maïs » a avec succès étudié au Japon et Taïwan est un nouveau type de matériel vert de protection de l'environnement. Cette résine est faite à partir du maïs par le traitement et la plastification. D'abord, le sucre dans le maïs est extrait, après fermentation et la distillation, les matières premières pour les plastiques de fabrication et des fibres sont extraites, et puis transformées en polylactide appelé matériel (PLA), qui est un matériel très bien granulaire avec un diamètre seulement de 4.57mm. Il peut être transformé en un grand choix de produits jetables, tels que des tasses de l'eau, des sachets en plastique, l'emballage des produits, etc. selon des expériences, ce matériau d'emballage peut être débarrassé par décomposition brûlante et biochimique et insecte mangeant, afin d'éviter « la pollution blanche ».

Les entreprises étrangères ont été optimistes au sujet de ce nouveau matériel de protection de l'environnement. Par exemple, le coca-cola a utilisé 500000 tasses jetables aux Jeux Olympiques d'hiver de Salt Lake City, tout faits de plastique de maïs. Ce genre de tasse a disparu en plein air en seulement 40 jours. Sony, un fabricant japonais d'appareils électriques, avait empaqueté des plateaux de DM avec le papier en plastique fait en maïs pendant deux années. Le nouvel emballage est aussi beau que l'emballage précédent, mais il ne produira pas l'effet inverse de la « longévité ».

Les scientifiques du ministère de l'agriculture des États-Unis ont récemment annoncé qu'on s'attend à ce qu'un nouveau matériel favorable à l'environnement d'emballage alimentaire sorte. Ce nouveau matériel est complètement fait de fraises écrasées, qui répond aux exigences de la protection de l'environnement et peut remplacer le plastique polyéthylène traditionnel comme nouveau matériel d'emballage alimentaire. Tara McHugh, un expert en matière de nourriture du ministère de l'agriculture des États-Unis, a dit que ce matériel developpé récemment d'emballage alimentaire n'est pas différent des produits traditionnels en termes de représentation. Le film d'emballage alimentaire a fait de lui peut également empêcher la pénétration de l'oxygène, afin de réaliser l'effet de la conservation des aliments. Puisque les ingrédients de ce nouveau matériel sont principalement des légumes et des fruits inférieurs qui ne sont pas appropriés à la consommation, c'est un matériel qui peut être naturellement décomposé et répond aux exigences de la protection de l'environnement. Dans l'essai, le film de empaquetage fait de ce matériel « magique » peut non seulement maintenir frais, mais également améliorer le goût des bananes, des pommes et d'autres fruits. Le mchuey Tara a indiqué que dans un avenir proche, non seulement des fraises peuvent être employées en tant que matériaux d'emballage, mais également des légumes tels que les carottes et le chou-fleur peuvent être employés en tant que matériaux d'emballage.