D'une façon générale, les micro-organismes peuvent se développer et se reproduire tant que il y a l'eau, source de carbone, source d'azote, minerais, oligo-métaux, oxygène, température appropriée et valeur du pH. Les cosmétiques ont généralement les conditions pour la croissance et la reproduction des micro-organismes.

Spécialement ces dernières années, l'utilisation d'un grand nombre d'éléments nutritifs (tels que l'extrait de ginseng, l'extrait de placenta, la protéine hydrolysée et les vitamines) en cosmétiques a créé pour améliorer des conditions nutritionnelles pour la croissance des micro-organismes. Le moule peut se reproduire sur la surface du produit, faisant devenir le produit moisi, alors que les bactéries peuvent se reproduire à l'intérieur et en dehors du produit, menant à la corruption de produit.

Les produits souillés microbiens montrent les phénomènes suivants : décoloration à l'intérieur et en dehors du produit. C'est dû à la production du colorant par des bactéries. Des taches rouges, noires et vertes de rouille sont formées sur la surface du produit. C'est dû à différents colorants produits par des moules. Le produit est gonflé. Ceci est provoqué par le gaz ou l'odeur désagréable produite par des micro-organismes, particulièrement alcoholomycetes.

Le produit émet le goût aigre. C'est parce que les micro-organismes décomposent la matière organique pour produire l'acide, qui réduit la valeur du pH du produit. Échec et décollement d'émulsion. Elle peut être due aux bactéries et aux moules pour décomposer les éléments nutritifs organiques dans l'onguent. L'émulsion est endommagée, la stabilité s'aggrave, et il y a des changements des divers niveaux tels que le changement, le décollement et la perte de viscosité de lustre.

Il y a deux manières principales de causer la pollution microbienne en cosmétiques : d'abord, pollution microbienne due aux matières premières, opération, processus, équipement et transport dans le processus de fabrication, qui s'appelle la pollution primaire ; En second lieu, la pollution microbienne provoquée par inattention à l'hygiène en cours d'utilisation s'appelle la pollution secondaire.

Les sources de pollution primaire incluent principalement les aspects suivants :

En particulier, quelques matières premières aqueuses (telles que des extraits d'animal et végétal) et quelques matières premières pulvérulentes avec l'adsorption forte sont souvent faciles à être polluées par des micro-organismes.

Quelques liens dans la production de l'eau désionisée, telle que la résine d'échange ionique après osmose d'inversion, sont également faciles à être pollués par des micro-organismes en cours d'utilisation, de sorte que l'eau désionisée produite soit polluée. En outre, les micro-organismes peuvent se reproduire dans de grands nombres pendant le processus debout de l'eau désionisée.

Car il est difficile démonter et démonter de l'équipement en contact direct avec le contenu en structure, il est difficile de nettoyer complètement les coudes et les joints, ayant pour résultat la pollution microbienne.

L'environnement de fabrication est de la grande importance pour assurer la qualité des produits. En raison de la disposition déraisonnable, indépendamment de l'écoulement des personnes et la logistique, et les équipements sanitaires correspondants imparfaits, tels que le dispositif de filtration d'air et de dépoussiérage, le dispositif d'alimentation en air et d'échappement, la désinfection et l'équipement de stérilisation, il est très facile de polluer l'environnement de fabrication.

C'est une grande source de pollution. Si les employés ne sont pas équipés de formation, d'éducation et de gestion sanitaire correspondantes de santé, il est difficile d'assurer la qualité de santé des produits.

La pollution secondaire vient des mains et l'atmosphère des personnes, principalement les bactéries et les moules grampositifs. Le stockage inexact d'utiliser-et par des consommateurs sont les raisons principales de la détérioration des produits. Les raisons principales sont comme suit : en prenant le produit dans la main, on le constate que la quantité est trop, et alors lui est versé de nouveau dans la bouteille ; Les produits sont en retard, et quelques produits saisonniers ne sont pas employés beaucoup, mais le cycle de rotation est long ; Le produit est placé près du lavabo ou dans la salle de bains pour l'usage commode. En raison de la haute température et de l'humidité, il est non seulement facile de multiplier des micro-organismes, mais d'affecter également la stabilité du produit.

Pour la lutte contre la pollution microbienne, d'une part, il est de commander la source de pollution microbienne du processus de fabrication de produit et de procédé d'utilisation ; D'autre part, une quantité appropriée d'agent de conservation est ajoutée à la formule de produit pour établir un bon système anti-corrosif à l'intérieur du produit et pour empêcher la croissance et la reproduction des micro-organismes. Ce qui suit présente principalement les méthodes de contrôle microbiennes dans le processus de fabrication de produit.

Les entreprises de cosmétiques ont des règlements spécifiques sur la sélection du site, la conception des installations, la disposition d'équipement et les conditions architecturales. D'une façon générale, l'atelier de production sera divisé en salle de fabrication, salle d'entreposage de demi-produit, pièce remplissante, nettoyage de empaquetage de pièce et de conteneur, désinfection, séchage, salle d'entreposage, entrepôt, pièce d'inspection et secteur de bureau selon le processus de fabrication, afin de relier le stimulant et abaisser des processus, séparer l'écoulement des personnes et de la logistique et éviter la pollution croisée.

Le secteur de production sera divisé en niveaux de propreté. Les liens de production avec l'exposition possible du contenu tel que la fabrication satisfaite et le remplissage seront placés dans le secteur propre avec un niveau plus élevé de propreté (100000 | 300000 secteurs propres de niveau). L'air dans le secteur propre doit être épuré et filtré, et une certaine différence de pression sera maintenue. La différence de pression entre différents niveaux des secteurs propres ne sera pas moins que 49pa

La différence de pression avec l'extérieur ne sera pas moins que 9.8pa. Une salle de tampon sera placée entre le secteur propre et le secteur non propre. L'opérateur doit passer par la douche de habillage et d'air en entrant dans le secteur propre. Le plancher de l'atelier de production sur le bâtiment est fait en non perméable, les matériaux non absorbants et non-toxiques, et la surface est plate, résistante à l'usure et antidérapante.

Le mur sera enduit de la peinture de couleur claire, non-toxique, résistante à la chaleur, étanche à l'humidité et de rouille de preuve, avec la surface douce et aucune poussière, qui est commode pour le nettoyage et la désinfection. Les méthodes de désinfection d'environnement de production incluent la désinfection quotidienne de rayonnement ultraviolet et la désinfection chimique régulière. Sur les surfaces de la terre et de mur, 0,05% de l'hypochlorite de sodium et 0,5% de nouveau brome sont employés pour la désinfection régulière. La salle d'opération est généralement scellée avec de la formaline de 1%~5% et 0. nouveaux jets de bromo de 05%~0. 2%.

En outre, la conception du système pneumatique dans l'environnement de production devrait être différente selon les exigences particulières de chaque secteur de l'usine. Elle devrait considérer la qualité de l'air exigée pour l'opération dans ce secteur, qui exigera plusieurs différents systèmes de traitement d'air. La conception de ces systèmes devrait être basée sur la qualité de l'air exigée par chaque aire de service. La conception de ces systèmes doit considérer plusieurs aspects, y compris la qualité d'air entrant, la température, humidité, vitesse d'échange et les exigences de la conception de système pour la pureté d'air, aussi bien que l'emplacement de l'admission/des tuyaux d'évent et de la disposition des tuyaux commandant le mode de circulation d'air.

L'équipement industriel des produits incluent la bouilloire, le mélangeur, le filtre, la pompe, l'échangeur de chaleur, la canalisation, la cuve de stockage, le remplisseur, les conteneurs etc., l'équipement et les canalisations de fabrication qui entrent en contact avec directement les matières premières, les demis-produits et les produits finis. Il doit être fait de matériaux qui sont non-toxiques, anticorrosion, non mesurant, et peuvent être nettoyés et désinfectés à plusieurs reprises.

Généralement, l'acier inoxydable est préféré, la surface intérieure sera lisse, sans dépression et fente, et la force extérieure d'adsorption est basse ; La structure pourra être démonté pour le nettoyage et la stérilisation faciles. La surface de la console et la surface externe de l'équipement et des appareils sont généralement irradiés avec 70uw/cm2 de lampe de stérilisation par irradiation UV pas moins que 25min ; La bouilloire, la cuve de stockage, le filtre, la canalisation, etc. de fabrication sont généralement lavés avec de l'eau désionisé stérilisé au-dessus du ℃ 80 pour 30min, et l'éthanol de 75% ou tout autre bactéricide peut être ajouté si nécessaire.

Par exemple, les micro-organismes souillés par la poudre sont principalement des bactéries et des moules grampositifs, qui adoptent habituellement l'oxyde d'éthylène d'ordre technique et la stérilisation par la chaleur sèche ; L'eau désionisée utilisée pour fabriquer est en grande partie les bactéries gramnégatives. La stérilisation par la chaleur, la stérilisation de filtration et la stérilisation par irradiation UV peuvent être adoptées : en comparaison, le pétrole, la cire et la crème hydratante ont moins de possibilité de l'pollution par des micro-organismes, et le massacre des micro-organismes peut être garanti dans le processus de fabrication de chauffage ; Jusqu'ici, aucune méthode efficace n'a été trouvée pour les produits avec la stabilité pauvre telle que les préparations enzymatiques.

L'eau ou l'eau distillée désionisée est généralement employée pour des cosmétiques, et de diverses bactéries diverses seront produites après plusieurs jours de stockage. Afin d'assurer la qualité de l'eau, des micro-organismes dans l'eau devraient être examinés chaque jour. S'il n'y a aucun problème évident, la fréquence d'essai peut être réduite, mais ceci doit être basé sur un système efficace prouvé. Cependant, l'inspection microbiologique sera effectuée pour les points microbiologiques de dispositifs de contrôle et de consommation d'eau dans le système de traitement de l'eau au moins une fois par semaine. Si les résultats d'essai d'un certain point de prise d'eau dépassent la norme, une analyse globale doit être effectuée jusqu'à ce que les causes soient découvertes et des mesures décisives sont prises de les corriger.

Les règlements sur la surveillance hygiénique des cosmétiques stipule clairement ce personnel directement occupé dans la production des produits cosmétiques doivent avoir un examen de santé et obtenir un certificat sanitaire chaque année, et des patients avec les 8 maladies ou transporteurs ne sont pas permis de s'engager dans des activités de production de produit. La pollution humaine vient principalement des mains, des vêtements et des cheveux, et les catégories microbiennes sont principalement les bactéries et les moules grampositifs. Afin d'empêcher la pollution microbienne provoquée par le personnel, la formation en gestion sanitaire doivent être effectués fréquemment, afin d'améliorer la conscience personnelle de santé des opérateurs, des mains de lavage, des ongles de coupe et des vêtements de changement fréquemment, et comprennent vraiment l'importance des vêtements de travail de port, des chapeaux, des masques, des gants et de la désinfection régulière dans le code hygiénique pour des fabricants de cosmétiques.

Les matériaux d'emballage antihygiéniques (barils, bouteilles et chapeaux) causeront la pollution microbienne des cosmétiques, qui doivent être nettoyés avant la mise dans l'utilisation. L'emballage spécifique est l'une des mesures de maintenir la qualité des cosmétiques. La conservation du même type de produit exerce différents effets sur empêcher la contamination microbienne selon son type d'empaquetage. L'effet d'utiliser une couverture rotatoire est meilleur qu'une couverture coulissante.

En plus du parfum, le vernis à ongles, le vernis à ongles et d'autres produits utilisés dans les matières premières ont l'effet anti-corrosif élevé, la plupart des produits ne sont pas capacité anti-corrosive forte, doivent ajouter des agents de conservation. Cet article vient de l'Internet et est employé pour l'étude et la communication. Copyright appartient à l'auteur original. S'il y a n'importe quelle infraction, entrez en contact svp pour la supprimer.