1. Ce qui est en plastique
Le plastique est un genre de composé organique de grande molécularité, qui est le nom général des matériaux de formation thermoplastiques tels que remplir, plastifier et colorer. Il appartient à un genre de famille organique de grande molécularité de polymère.
2. Quels sont les plastiques communs dans la vie ?
Les matériaux en plastique communs de produit dans la vie incluent principalement le polyéthylène (PE), le polypropylène (pp), le polystyrène (picoseconde), le polychlorure de vinyle (PVC) et le polyester (ANIMAL FAMILIER).
3. Situation actuelle de la réutilisation en plastique de rebut
Volume de plastiques de rebut
En termes d'augmentation, données des établissements appropriés telles que le ministère du logement et du développement urbain et rural, association de plastiques et académie chinoise d'exposition d'ingénierie que le volume de retrait d'ordures ménagères quotidien moyen par habitant en Chine est au sujet de 1.1kg, dont la qualité des déchets en plastique explique 12,1%. Par conséquent, le montant total de nouveaux déchets en plastique en Chine en 2021 peut atteindre environ 70 millions de tonnes.
Taux de récupération des plastiques de rebut
Selon le rapport libéré par les matériaux de la Chine réutilisant l'association, en 2020, la Chine a produit environ 60 millions de tonnes de plastiques de rebut, 21 millions de tonnes de décharge, 22 millions de tonnes d'incinération, et 1 millions de tonnes de plastiques abandonnés, qui ont coulé dans l'environnement et ont causé la pollution en plastique, alors que la récupération était seulement environ 16 millions de tonnes, et le taux de récupération global des plastiques de rebut était 26,7%.
Faiblesse actuelle de marché de réutilisation en plastique domestique
L'information publique prouve que la marge bénéficiaire des entreprises de réutilisation en plastique est seulement 9,5% - 14,3%. Quelques investisseurs et recycleurs de rebut ont le bas enthousiasme, et en réutilisant des entreprises ne pouvez pas continuer à réutiliser les déchets à basse valeur dans l'état de perte, alors que certains attendent et attendent. En outre, l'industrie de réutilisation en plastique domestique n'a pas encore établi une plate-forme relativement complète de surveillance et de données.
La demande du marché des plastiques réutilisés performants rencontrera la croissance explosive
Gao Yang, conseiller du groupe de travail commun sur la chaîne d'approvisionnements en plastique réutilisée verte, a dit au communiqué du matériel de la Chine réutilisant l'association que la réutilisation verte et à faible teneur en carbone est la clé à résoudre la pollution de rebut en plastique et à accélérer l'évolution de l'industrie en plastique. Sous la direction de la crête nationale de carbone, des buts de neutralisation de carbone et du « 14ème plan quinquennal » pour le développement de l'économie circulaire, la demande d'application du marché des plastiques réutilisés performants favorables à l'environnement déclenchera la croissance explosive.
4. Analyse de réutilisation en plastique de rebut
Récupération physique
La réutilisation physique se rapporte à la méthode de granuler et de former les plastiques de rebut directement après nettoyage et écrasement sans endommager la structure de polymère des plastiques.
Le processus de réutilisation physique est relativement simple et généralement peut accepter la plupart des plastiques communs sur le marché. Cependant, les inconvénients sont également évidents. Le plastique a produit après que la relance physique soit habituellement bas plastique de valeur, et la représentation du plastique sera réduite après relance physique multiple, ainsi il est difficile de réaliser la relance physique illimitée. Le scénario d'application de la réutilisation physique est sujet à beaucoup des restrictions.
2. Récupération chimique
La récupération chimique est principalement de convertir la chaîne de carbone de polymère en plastiques en petites molécules pour fabriquer le fioul, les produits chimiques, l'électricité ou d'autres produits. Les méthodes chimiques communes de récupération incluent :
Production d'électricité d'incinération
Également connu comme méthode de peroxyde, il peut traiter tous les types de plastiques de rebut. La méthode convertit le carbone et l'hydrogène en plastiques de rebut en dioxyde de carbone et eau, produit de l'énergie calorifique, et la convertit finalement en puissance fournie et système de transmission.
La production d'électricité d'incinération inclut généralement la fermentation, l'incinération et le traitement des déchets. Des plastiques de rebut sont mélangés à d'autres déchets et envoyés à l'incinérateur pour l'incinération après traitement simple de fermentation. L'énergie calorifique produite pendant l'incinération est employée pour chauffer l'eau dans la chaudière et pour produire la vapeur, qui conduit la turbine à vapeur pour produire de l'électricité. Les scories se sont produites dans le processus et les cendres volantes rassemblées en fumée seront envoyées à la décharge ou réutilisées après traitement, et la fumée sera déchargée à l'atmosphère après traitement.
Oxydation partielle
Il convient aux plastiques de déchets de polyoléfine. À la différence de l'incinération, il n'y a aucun oxygène excédentaire impliqué dans la réaction. Un peu d'oxygène réagit avec l'alimentation pour produire des syngas (mélange d'oxyde de carbone et d'hydrogène). Le produit fini peut être utilisé dans l'industrie chimique de charbon pour produire le méthanol et l'ammoniaque.
L'oxydation partielle inclut généralement la séparation, nettoyant et séchant, écrasant, fondant, et gazéification. Les processus du tri, du nettoyage, du séchage et de l'écrasement sont compatibles à ceux de la récupération physique. D'autres processus sont principalement présentés ci-dessous :
Pyrolyse anaérobie
Applicable aux plastiques de déchets de polyoléfine, il y a deux catégories principales. La première catégorie est le procédé de liquéfaction, qui inclut principalement le craquage thermique, le craquage catalytique et l'hydrocraquage. D'une façon générale, les produits principaux du craquage thermique sont pétrole lourd et cire, et les produits principaux du craquage catalytique sont huile légère. Les produits de chacun des deux peuvent être employés pour le carburant pétrochimique ou les produits chimiques (tels que des plastiques). L'hydrocraquage exige l'hydrogène, qui mène au coût élevé et à l'économie pauvre, ainsi il moins est employé ; La deuxième catégorie est procédé de carbonisation. Les produits incluent le coke, le charbon actif et le RDF. Les produits peuvent être employés pour que la cokéfaction et l'industrie chimique produise le carbone fonctionnel. Ce qui suit présente principalement le craquage thermique et le craquage catalytique dans le procédé de liquéfaction.
Craquage thermique : le principe du craquage thermique est de détruire le lien de cc dans la chaîne de polymère par la haute température et la haute pression pour produire un grand choix d'hydrocarbures. Les processus principaux dans le processus de craquage thermique fractionnement incluent généralement le tri, écrasement, nettoyage et séchage, anaérobies craquage thermique, déchloration, condensation, séparation de phase et. La pyrolyse exige généralement la haute température et la haute pression. Le gaz léger dans le processus peut être changé en carburant de pyrolyse. L'huile produite par le fractionator peut être changée en produits finis à vendre après le lavage d'huile.
Craquage catalytique : le processus de craquage catalytique est semblable au craquage thermique, mais la seule différence est que le catalyseur est ajouté dans le processus de craquage thermique, qui réduit la température et la pression exigées pour la réaction et accélère le taux de réaction. En outre, différent de la décomposition désordonnée de longues chaînes de polymère pendant le craquage thermique, la présence du catalyseur peut préparer les plastiques de rebut subir la décomposition directionnelle. L'afflux de processus principal du processus de craquage catalytique fractionnement inclut la séparation, écrasement, nettoyage et séchage, catalytiques craquage thermique, déchloration, condensation, séparation de phase et. L'essence, le kérosène et le carburant diesel produits par le fractionator peuvent fabriquer des produits vendus aux clients après le lavage d'huile.
méthode d'extraction
À la différence de la fissuration anaérobie, qui exige de la haute température et de la haute pression de consommer beaucoup d'énergie, l'extraction est principalement d'écraser et nettoyer les plastiques de déchets, extraire la longue chaîne de polymère en plastiques de rebut une fois ou des périodes multiples avec des dissolvants organiques, et finalement expulse et granule après centrifugation et cristallisation pour produire les particules en plastique pour des clients. Le processus inclut généralement le tri, l'écrasement, le nettoyage et le séchage, l'extraction, la cristallisation et l'extrusion.
5. Politiques liées aux plastiques réutilisés
Le 19 janvier 2020, la Commission de développement national et de réforme et le ministère de l'écologie et de l'environnement ont publié une nouvelle version de l'ordre en plastique de restriction - avis sur renforcer plus loin la lutte contre la pollution en plastique. Comparé à la vieille version, la nouvelle version prévoit les objectifs d'exécution de la restriction en plastique dans trois étapes, et limite l'utilisation des plastiques dans quatre zones clé (sachets en plastique non dégradables, vaisselle en plastique jetable, articles jetables pour des hôtels et des hôtels, et conditionnement en plastique rapide).
En juillet 2020, le ministère de l'environnement écologique et la Commission de développement national et de réforme ont délivré l'avis sur favoriser solidement le traitement de la pollution en plastique, exigeant pour renforcer la surveillance et l'inspection de l'interdiction de la production et de la vente des produits en plastique ; Renforcez la surveillance et la gestion de l'interdiction et de la restriction en plastique dans la restauration au détail et d'autres domaines ; Favorisez le traitement du film agricole ; Normalisez la collection et l'élimination des déchets en plastique ; Effectuez le nettoyage spécial des déchets en plastique.
En juillet 2021, la Commission de développement national et de réforme et d'autres départements ont publié le programme de développement circulaire d'économie pour le 14ème plan quinquennal, qui a proposé que l'action spéciale pour le traitement à chaînes entier de la pollution en plastique devrait activement et solidement favoriser les plastiques dégradables tandis que « interdisant des plastiques »
Le 15 septembre 2021, la Commission de développement national et de réforme et le ministère de l'environnement écologique ont publié le plan d'action pour le contrôle de la pollution en plastique dans le 14ème plan quinquennal. Le plan a plus loin amélioré le système de contrôle à chaînes entier de la pollution en plastique, et a plus loin raffiné le déploiement de la réduction de source d'une utilité en plastique, de nettoyage, de réutilisation, de réutilisation et d'élimination scientifique des déchets en plastique.
